竹パルプ繊維の性能及び鑑別方法の検討
1.1竹パルプ繊維、綿、洗浄放湿性と涼しさの比較
織物水分乾燥損失率試験法に基づき、織物水滴拡散時間、拡散面積試験法により測定した竹パルプ繊維、綿、スクラバ吸放湿性と涼しさの比較を表1に示した。
表1竹パルプ繊維、綿、スクラバ吸放湿性と涼しさ
特徴と評価 |
価格方法
吸、放湿性
(△MR)/%
接触冷感
(Qmax)/W·cm-2
竹パルプ繊維100%
8.9
0.15~0.16
竹パルプ/スクラバ50/50
4.2
0.12~0.14
綿100%
4.0%~4.5%
>0.11
スクラバ/コットン50/50
-
0.044~0.045
スクラバ/毛50/50
-
0.09~0.11
注:表吸、放湿性値と接触冷感の2つの指標は吸放湿性と涼しさを示している。
表1から、竹糊繊維織物の吸、放湿性は綿の2.12倍であり、竹糊/ポリエステル50/50織物の吸放湿性は綿に近く、この繊維織物が高い吸湿速乾性を持っていることを表明し、肌触りの涼しさは綿、毛、ポリエステルなどの織物より優れている。
1.2竹パルプ繊維、ビスコース吸湿性比較
竹糊繊維の吸湿性能は他の繊維より明らかに高く、業界関係者に呼吸ができる繊維と呼ばれている。竹糊繊維の標準状態における戻り率は13%で、ビスコース繊維に近いが、竹糊繊維の20℃、相対湿度95%における戻り率は45%に達することができ、吸湿速度は特に速く、戻り率は8.75%から45%に上昇し、わずか6時間である。ビスコース繊維の20℃、相対湿度95%における戻り率は30%であり、戻り率は9.12から30%に上昇し、8 h以上が必要である。
1.3竹パルプ繊維、綿、ビスコース抗菌性比較
竹パルプ繊維は天然細菌抑制性、AATCC 6538-2002による《織物消毒技術規範》竹パルプ繊維、綿繊維、ビスコース繊維を試験し、その結果を表2に示す。
表2竹パルプ繊維、綿繊維、ビスコース繊維の細菌抑制性試験
繊維の種類 | 細菌抑制率/% |
黄金色ブドウ球菌
大腸菌
白色カンジダ菌
パルプ繊維
99.44%
99.19
94.09%
綿
-
-
40.10%
ビスコース繊維
59.65%
58.36
75.26%
表2から、綿繊維の細菌抑制性は比較的に悪く、ビスコース繊維の細菌抑制性は明らかではないが、竹糊繊維は比較的に良い細菌抑制性を有し、その細菌抑制効果は一定の広スペクトル効果を有する。
1.4竹パルプ繊維、綿脱臭効果比較
竹パルプ繊維は天然の防臭性能を持ち、主に繊維中に葉緑素と葉緑銅ナトリウムなどの防臭物質が含まれており、これらの防臭物質は臭いの吸着と酸化分解経路を通じて臭いを除去し、また、竹パルプ繊維は発汗が速く、微生物の生存環境を悪くし、脱臭の効果も達成できる。比較実験結果を表3に示す。
表3竹パルプ繊維、綿脱臭効果比較
消臭率 |
布模様
アンモニアに対する脱臭率/%
酸臭に対する脱臭率/% げんしりょう 試料1 試料2 げんしりょう 試料1 試料2 のり生地 75 72 70 97 92 93 純綿生地 30 28 26 86 82 78 注:試料1は5回洗浄後、試料2は30回洗浄後の脱臭効果である。 1.5竹パルプ繊維、綿、接着剤の耐熱性比較 ビスコース繊維の耐熱性は綿より高く、竹パルプ繊維の耐熱性はビスコース繊維より優れ、セルロース繊維の昇温時の強度変化は表4の通りである。 表4セルロース繊維昇温時の強度変化 せんい
種類
乾破断強度/(cN/dtex) 20℃ 50℃ 75℃ 100℃ ビスコース繊維 2.27 2.39 2.55 2.14 めんせんい 3.8 3.05 2.83 2.63 パルプ繊維 2.23 2.30 2.51 2.49 表中のデータから、温度が20℃から75℃に上昇すると、綿繊維の乾燥破断強度は26%低下し、ビスコース繊維の乾燥破断強度は12%増加し、竹パルプ繊維の乾燥破断強度は13%増加し、75℃以下でのビスコース繊維と竹パルプ繊維の強度の変化が同じであることを説明した。75℃から100℃に温度が上昇すると、綿繊維の乾燥破断強度は7%低下し、ビスコース繊維の乾燥破断強度は16%低下したが、竹パルプ繊維の乾燥破断強度は1%低下しただけで、その原因は:1)セルロース中の水分が消失して強度の変化を引き起こし、2)高分子間の各リンクの熱運動の激化による強度低下、3)天竹繊維の多孔性網状構造は熱伝導に緩衝作用がある、4)竹パルプ繊維、ビスコース溶解性と白色度の比較;4)溶解度:竹パルプ繊維の溶解度はビスコース繊維より大きく、竹パルプ繊維の55.5%硫酸溶液中の溶解度は32.16%、ビスコース繊維は19.07%、5)白色度:竹パルプ繊維白色度は一般的に67%前後、ビスコース繊維白色度は72%以上である。 2 いくつかの繊維断面の比較 竹糊繊維の鑑別は竹糊繊維の発展を悩ませてきたが、主な難点は一般的な接着繊維との区別であり、国内の各科学研究院も研究を行っており、例えば染色法、細胞観察法、気相スペクトル法、液体クロマトグラフィー法などは、いずれも画期的な進展を遂げていないため、竹糊繊維の定量鑑別は業界内の専門家に世界の難題とされている。私たちもこの方法の研究に力を入れ、数年の努力を経て、紡績原料の鑑別基準に基づいて分析・総括し、竹糊繊維と粘膠繊維の構造的な違いを探求し、この違いを利用して竹糊繊維と粘膠繊維を鑑別することができる。 2.1異なる生産企業のビスコース繊維の断面図 吉34化繊維状ビスコース繊維断面吉林化繊維状ビスコース繊維断面 海竜化繊ビスコース繊維断面三友化繊ビスコース繊維断面 高密化セルロース接着剤繊維断面蘭精化セルロース接着剤繊維断面 各繊維の横断面から見ると、横断面の形状は比較的に似ており、皮芯層の構造は比較的に均一で、横断面は比較的に平らで、孔構造ではない。 2.2異なる規格の糸、生地の竹パルプ繊維断面図 0.89 dtex竹パルプ繊維断面1.11 dtex竹パルプ繊維断面 1.33 dtex竹パルプ繊維断面1.56 dtex竹パルプ繊維断面 3.33 dtex竹パルプ繊維断面竹パルプ繊維糸断面 竹パルプ繊維生地断面竹パルプ繊維Tシャツ断面 竹糊繊維下着断面竹糊繊維靴下断面 各種繊維断面から見ると、竹糊繊維は独特の皮芯層機構の違いがあり、中央に空洞があるように見え、紡績糸の外力、染色状況の影響を受けず、粘膠繊維に比べて独特の断面構造を有し、粘膠繊維と竹糊繊維を鑑別する方法とすることができる。
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