지퍼 공업의 역사와 지퍼의 발전 전망
우리 나라
지퍼 공업
역사와 현황: 금세기 30년대, 우리 나라의 지퍼 공장은 금속 지퍼를 생산하기 시작했다.
당시 핀셋, 리벳, 펜치, 쌀차 등 누추한 공구 로 작업장 식 수공 생산.
1958년 이후 기술 혁신과 기술 개조를 통해 자동배미기, 평광기, 브러시, 세탁기, 등랍기 등 다양한 기계로 생산을 수공조작 위주로 반기계화, 기계화, 기계화 위주로 변환된다.
지퍼의 생산 효율과 제품의 품질을 크게 향상시켜 지퍼 공업이 크게 발전했다.
70년대 말, 80년대 초, 우리 나라 기업들이 외국의 선진적인 기술 설비를 도입하고 소화 흡수를 가하여 우리나라의 비금속 지퍼 공업이 급속히 일어서서 우리 나라의 지퍼 공업의 면모를 가속화하고 있다.
버튼 소재는 의상 중 주로 연결, 조합, 장식 작용, 단추, 지퍼, 고리, 나일론 자모와 버튼 등 종류를 포함한다.
우리나라의 지퍼의 총생산량은 해마다 향상되고, 제품의 품질도 저등급으로 중고급으로 발전한다.
제품의 화색 품종은 날로 풍부하고 국내 시장의 수요를 충족시킬 뿐만 아니라 국외로 수출한다.
지퍼의 전망: 지퍼는 의류, 신발, 모자, 가방, 텐트 등의 응용이 보편적이다.
또한 다양한 공업 제품에 빼놓을 수 없는 부품이다.
사람들의 일상 생활과 밀접하다.
지퍼가 가장 중요한 의상 보조 중 하나라고 할 수 있다.
최근 10 년 동안 지퍼 의 새 재료 · 새 공예 의 출현 으로 지퍼 제작 기술 수준 을 향상시켰다
지퍼 제품
응용 영역도 끊임없이 확대되고 있다.
방호류 분야에 쓰이는 우주복, 잠수복, 구명복, 방독복 등, 마스크 종류에 쓰이는 항공엔진, 발전장치, 로켓, 미사일, 화학 병기 등 무기 커버, 환경 보호 분야에 쓰이는 유방제, 인조잔디, 의료위생에 쓰이는 재생: 외과 수술의 봉합, 멸균용 포장, 방리 이불 등을 사용한다.
다른 방면.
비금속 지퍼 진공전기 도금 신기술의 출현으로 지퍼를 연결 부품이 될 뿐만 아니라 장식품과 공예품이다.
재봉선은 옷에 봉합 조각, 각 부품을 연결하는 역할을 하고, 일정한 장식 미화 작용을 할 수 있으며, 명선이나 암선이나 의상 등급을 높여 금상첨화의 역할을 할 수 있다.
첨단 기술의 성과가 끊임없이 도입되면서 화공, 염료, 모듈, 기계, 전자 등 관련 공업기술 수준의 끊임없이 진보하는 것은 어떤 특수한 필요에 대한 선으로, 특수 용선이라고 한다.
그것은 독특한 성능을 가지고 있으며 사용 범위가 비교적 작고 생산 비용이 상대적으로 높기 때문에 일반적으로 용도로 이름을 지었다.
의류 성복 품질의 우열에 직접적으로 관계된다.
따라서 접착을 선택할 때는 외관에 대한 요구가 있을 뿐만 아니라, 인조 성능과 성능 여부를 살펴봐야 한다.
만약: 안감의 열축률은 가능한 한 원단열열축률과 일치해야 한다. 지퍼 제품의 기술 함량이 날로 높아질 것이다.
지퍼
기능형 개발의 전망은 매우 광활하고 생기발랄하다.
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