동완 제조업 탈락'낙후생산능'이 이미 시작되었다.

금융위기가 오기 전에 동완의 불리한 환경을 깨닫기 시작했다.

곧 그들은 동남아시아 아프리카 등 노동력을 더 풍부하고 비용이 더 저렴한 국가로 생산할 수 있다.

국내에서 그들은 사천, 강서, 호남 등 내륙성으로 이전했다.

2016년 10월 12일과 13일 이크강 국무원 총리가 먼저 동완과 심천을 연구했다.

동완에서는 전통제조업의 업그레이드 문제다.

전통 제조업 중에는 전자제품 외에 동완에서 대표적인 의미가 있는 것은 일상용품: 신발.

동완은 전 세계 1 /4의

.

동완의 두터운 거리에서 창건구두업 유한회사 공장구의 노동자들은 현재 습관이 된 것처럼 매일 정해지지 않는 시간에 몇 명의 노동자들이 느릿느릿 생산된 신발을 차로 옮겨 나간다.

이렇게 큰 공장 구역에서는 적막하고 광활하게 보인다.

CAT 등 국제적인 유명 브랜드가 내질적으로 우수한 신발에 바다를 넘나들며 유럽으로 판매한다.

몇 년 전에 공장에서 일찍이 수마룡을 타고 사람들이 연이어 나섰다.

창건 구두업 회장의 어린 수순이 보기에 동완 구두업 처지는 2008년과 비슷하다.

그 해 국제 금융 폭풍 이 휩쓸려 있었고, 어린 수순은 공장이 미국의 주문서 로 하룻밤 사이에 갑자기 사라져 깜짝 놀랐다.

지난 10년 동안 구미 시장은 끊임없이 이 신발 공장의 주문서를 삭감하여 직원이 9할을 줄였다.

신발업의 곤경도 동완의 다른 전통적인 제조업에 휩싸여 있다.

2008년 이후 세계공장으로서 동완 대리 제조업의 패주로서는 이미 뒤흔들렸다.

글로벌 경제가 지속적으로 부진해 수출 위주의 동완 대리 제조업으로 충격을 받았다.

더욱 야단스러운 것은 국내 노동력 등 생산 원가가 계속 오르면서 대량의 대형 공장이 계속 이동하고 압축 규모까지 폐쇄되는 것이다.

동완 공식 측은 10년 전부터 "저렴한 토지와 노동력을 우세로 인용해 자살과 다름없다"고 예견했다.

"하지만 고치기 쉽지 않아요."

동완시 특약연구원을 맡은 중산대 경제학 교수는 임강 교수가 제1재경 기자에 대해 동완의 전통 제조업은 “너무 방대하다 ”고 말했다.

노동력 의 원가 의 곤경

창건 구두업 소재의 동완시 후거리 정산 커뮤니티, 넓은 거리 양쪽, 일부 대문이 꽉 닫힌 공장 건물들이 가로질러 놓은 플래카드가 이미 낡았다.

10년 동안 환갑이 지난 어린 시절의 순순히 보았는데, 주변에서는'나보다 더 훌륭한 사람들'이 끊임없이 동완의 공장을 닫았다.

금융위기 이후 동완은 세계 최대 규모의 운동화 생산업체인 유원그룹 중국 최대

생산업체인 화견그룹, 강력 점프그룹 (오아시스 창업), 순천그룹 (리케업) 등이 이동하고 있다.

금융위기가 오기 전에 동완의 불리한 환경을 깨닫기 시작했다.

곧 그들은 동남아시아 아프리카 등 노동력을 더 풍부하고 비용이 더 저렴한 국가로 생산할 수 있다.

국내에서는 사천, 강서, 호남 등 내륙 성역으로 옮겼다.

동완을 버티는 걸로.

‘ 절반 ’ 의 대만 상인 중 하나로, 아동수순도 동완의 산능을 삭감하였다.

그는 1990년에 대만의 신발 공장에서 동완의 후가로 이사할 것이다.

그는 지난 몇 년 동안 동완의 대부분의 생산을 베트남과 라오스로 옮겼다.

자신은 ‘공중비행인 ’이 되었다. 끊임없이 동완과 이상 왔다갔다 한다.

동완의 노동력 원가가 끊임없이 높아져, 어린 수순을 이렇게 선택할 수밖에 없다.

동수순의 설법에 따르면 캄보디아에서 출산한 공장, 초기에는 3조의 생산 라인이 설치되어 약 1500명, 신입사원의 기본급은 128달러, 8시간, 6일제, 야근료 및 기타 수당을 더하면 약 200 ~250달러, 동관제화 근로자의 절반이 되지 않는다.

"동완에서 곤란을 초래하고 원가가 높다."

동완대협 상무부회장 사경원 기자인터뷰 때.

제조사들이 ‘ 동남비 ’ 를 선택하는 것은 단지 노동력 비용이 상대적으로 낮기 때문이다.

아동수순의 소개는 예를 들어 중국과 캄보디아의 오퍼가 9달러, 고객은 여전히 주문서에 걸쳐 캄보디아를 선택할 것이다.

관세 관련 문제.

중국으로부터 유럽까지 수출하는 신발 제품은 약 15 ~20%의 관세 를 내야 하기 때문에 베트남 구두는 유럽 수출 관세도 10%도 안 되고, 캄보디아 수출은 유럽에 수출하면 관세면혜를 받는다.

최근 동수순의 공장이 갑자기 몇 가지 주문서가 늘어나서 그는 이를 위해 많은 노동자들을 모집할 필요가 있다.

그러나 그는 한 달 동안 시간을 들여 결국에는 마땅한 것이 없었다.

"가장 큰 문제는 사회 구조가 바뀌는 것이다."

그는 자신의 공장을 통해 당초 동완에게 아르바이트를 선택한 사람은 고향에 공장이 없기 때문에 고향을 떠나지 않을 수 없었기 때문이다.

내륙 공장의 발기와 함께 부모 자녀에 대한 배려에 대한 그의 많은 직원들은 다시 돌아오지 않는다.

최고봉에 이르렀을 때 동완은 5개 공장을 개설했으나, 그는 현재 이들 공장을 두 곳에 압축했다. 직원은 9퍼센트 줄여 약 1000명이었다.

동완 신발 규모가 끊임없이 늘씬하고 있다.

동완의 구두업에 대해 20년 가까이 연구한 아시아 구두업협회 사무총장 이붕 대표는 유원그룹이 최고봉에 이르렀을 때 근로자가 10만 명을 넘었지만 지금은 2만 3만 명에 불과하다.

사경원은 2008년부터 현재까지 태상이 동완의 세대 공장에서 남은 생산능은 거의 1 /3까지 되지 않는다고 말했다.

이붕은 이전에 용업량 3000명 이하의 중소공장으로 여겨졌고 1000명 이하는 작은 공장으로 여겨졌다.

대형 공장이 이전 되면서 현재 3000명 정도가 대형 공장이다.

업그레이드도 자본이 필요하다

아동 수순은 동완의 신발 공장에서 이미 규모를 최소화하고, 전체적인 경영 상황은 ‘ 조금 벌어 조금의 손해, 조금의 기복이 있다.

10여 년 전 수출 가격은 5달러의 신발로 약 2달러, 56년 전 약 1달러를 벌 수 있다. 현재 15달러의 신발을 수출하고 1위안도 벌지 못하고, 이윤율은 1% 에 불과하고, 어떤 주문서는 손실을 볼 수 있다.

그들은 벽을 무너뜨리고 서벽을 보완할 수 밖에 없다.

소년수순은 "신발 한 켤레, 우리는 지금 이윤이 없다"고 말했다.

그럼에도 그는 동완의 공장을 폐쇄하는 것을 선택하지 않았고 그 중 한 원인은 여러 해 동안 종업에 따른 실업이 걱정된다.

하지만 동완은 다른 곳에 없는 장점이 있다.

몇 년간의 발전을 거쳐 동남아시아 국가의 제화 수준은 이미 중국 대륙을 뒤쫓았지만, 동수순과 사경원 등 상업의 눈에 동완은 여전히 세계에서 가장 중요한 제화 기지로, 그 지위는 지금까지 다른 지역에 대체될 수 없다.

이붕 등은 동완 제조업에 대해 여러 해 동안 연구한 연구인에 대해 많은 공장의 연구 개발, 디자인, 접속 등 상대적으로 고부가가치의 에피소드는 대부분 동완에 남아 있다. 국제구매상, 원자재, 고단제화 인재도 여전히 동완에 모였다.

소년수순은 공장이 자신의 전형 업그레이드를 위해 방법을 강구하고 있다고 말했다.

중산대 경제학 교수 임강은 수만개 제조업체를 소유한 동완에게 생각만 해도 어려운 문제다.

"수량으로 말하자면 매우 무섭다."

그는 동완의 대다수의 기업이 자신의 브랜드에 속하지 않았기 때문에 이런 기업에 있어서 진정한 능력과 전형 업그레이드 기업이 많지 않다고 말했다.

하지만 동완은 계속 노력하고 있다.

동완 공식 입장에서는 ‘ 기계교체 ’ 를 벌이고 있다.

2016 동완시 정부는 2015년 동완 제조 2025 전략을 제정하고'기계환인'과 스마트 장비 제조업 발전을 대대적으로 추진했다고 보고했다.

시 전체에 스마트 장비 제조업체 400여 개, 로봇산업 집단 규모를 갖추고 있다.

자동화 로봇으로 인공을 대체하는 것이 우세는 마차보다 동완 제조업 용업의 어려움과 비용이 너무 높은 문제를 해결할 것이다.

아동수순은 독일의 자동화 로봇 공장 방문을 했고, 그는 50 ~80명의 노동자 생산선이 필요하다는 것을 발견했다. 만약 독일 자동화 로봇을 채택하면 3명의 엔지니어만 필요했다.

그러나 동수순의 공장도 자동화 로봇을 사용하여 노동자를 대신할 수 없었다.

그는 기업이 충분한 자본을 가졌는지 업그레이드했다고 말했다.

"지금의 자동화 로봇 원가가 높아서 우리는 도저히 살 수 없다."

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탈락'낙후산능'이 이미 시작되었다.

비슷한 상황도 동완의 또 다른 제조업인 즉 전자정보제조업이다.

전국 최초의 ‘중국 전자 정보산업 명진 ’으로 동완 석비진은 비교적 쓸쓸해 보인다.

이 마을의 과학 기술 중로에 위치한 한 한 전자 업체 작업장 안에서 기계가 굉음, 생산 라인의 스마트폰 HDI 전기판은 끊임없이 생산되고 있다.

이 기하학적 회로판들은 마침내 화웨이, 중흥 등 중국 브랜드의 휴대전화 체내에 안치될 것이다.

동완시 전자과학 기술 5포기 유한회사 (하명 5주 전자)'는 국내 스마트폰 HDI 전기판 생산상 중 하나다.

동완과 많은 전자 제조업체와 마찬가지로 다섯 그루의 전자는 2008년 글로벌 금융폭풍 속에서 중점을 맞았다.

그러나 다른 것은 살아남뿐 아니라 점점 커지고, 심지어 출시까지 준비하고 있다는 것이다.

"역세의 성장이다."

다섯 그루의 전자 행정 총감은 증국권이라고 한다.

증국권은 5그루 전자가 2012년부터 전형 업그레이드됐다고 말했다.

스마트 설비를 통해 인공을 교체해 기업을 위해 이윤 공간을 늘린다.

다섯 개의 전자는 현재 동완에서 모두 3000여 명의 직원이 있다.

기자는 5주 전자 작업장에서 본 ‘산선기계 교환 인원 감원 증폭 증효 상황 소개 ’의 자료에 따르면 수동 드릴링 연마기 교체기 교체 직전에 작업장의 인공 총수는 24명으로, 생산량은 매일 7만2000개에 달한다.

오토바이 연마기를 사용한 후 작업장은 8명이며 생산량은 하루 11만7000개로 직접적으로 59명으로 생산효율을 6만5배로 높였다.

또'산선기계 교환기 감원 증폭 증폭 증정 상황 소개'의 자료는 반자동 전기 측정기가 전송기 개환되기 전에 작업실이 필요한 인공 총수는 70명이고, 전자동 전기 측정기를 사용한 후 작업장은 24명으로 직접적으로 99명으로 생산효율을 3.2배로 높였다.

증국권은 회사의 최초로 스마트폰 산업의 급행차를 타고 생산된 휴대전화 HDI 회로 등과 같은 고급 제품들이 신속하게 판로를 열었다.

그러나 회사의 전환형 업그레이드, 증국권은 기업에 대해 충분한 자금이 필요하다는 뜻이다.

"우리의 일부 설비는 전기 투자가 너무 커서 걸핏하면 수백만이다."

그는 회사 직장에서 현재 스마트 설비를 모두 사용하지 않은 이유로 자금 기반의 고려라고 설명했다.

자금은 동완 제조업체가 전형 업그레이드 과정에서 만난 첫 번째'로드맨'이다.

“전형 (업그레이드)는 되지만 사장은 로봇을 꺼내서 바꾸는 데 많은 사장이 이 이 돈이 없다.”

동완전자소품업협회 한 사람이 이름을 밝히기 싫은 관계자는 기자에게 인공 원가 상승과 주문이 하락함에 따라 기존 벌어들인 돈을 모두 쏟아내고, 심지어 어떤 기업은 이미 견딜 수 없다고 밝혔다.

동완 전자 정보산업의 발전 현황이 이미 분화되었다.

윤건문은 동완 전자업계 협회 사무총장이며 동완전자정보산업에서 상대적으로 스마트폰의 발전이 비교적 좋지만 다른 전통적인 전자가공은 사업이 좋지 않다고 말했다. 일부 기업들은 이미 폐쇄되었다고 말했다.

이에 따르면 2015년 동완시 규모이상 전자 정보제조업 업체 987개에 따르면 2009년 동완시 규모이상 전자 정보제품 제조업체는 16004개에 달한다.

증국권에서 보면 기업의 전환형 업그레이드는 최소 3개 조건: 설비 투입, 자금 투입 및 기술 투입.

일부 소규모 기업에 있어서 선진적인 설비를 구매할 충분한 자금을 가지고 있는 것은 아니지만 기술 인력도 규모가 작은 기업으로 일하려는 것은 아니다.

세계 초1 /6의 휴대전화 생산은 동완

전자 정보산업은 동완시 경제 성장의 마차가 될 것이다.

보도는 2015년 동완이 전체 전자정보제조업이 규모이상 공업이 896억 5000만원으로 누적 11.4% 증가한 전시 평균 수준이 6.1% 보다 6.1% 높았으며 동완의 전체 규모 이상 공업이 3.55% 증가했다고 밝혔다.

전시 전자정보 제조업 기업이 주영 업무 수입을 52408억 위안으로 전년 대비 10.6%, 이윤 총액 129억 17억 위안을 실현했다.

스마트폰은 동완 전자 정보 산업 정상이다.

동완 현지 매체에 따르면 동완시 원부시장 하우는 2016년 한 차례 공개석상에서 소개됐다. 2015년 동완시의 휴대전화 생산량은 2조74억대, 이 가운데 스마트폰 출고량은 2억6억대, 글로벌 시장 점유율은 6분의 1을 넘어섰다.

세계 6편의 휴대전화 중 최소 1편이 동완에서 온 셈이다.

하우는 현재 동완은 화웨이 단말기, vivo 등 정비 생산업체가 있고, 대형 대기업과 조립 가공 업체, 스마트폰의 산업 방향으로 ‘브랜드 + 대공 + 조립 ’의 전체 산업 체인 형태가 형성됐다.

2015년 출범한 ‘동완시 스마트폰 산업 기지 발전 기획 (2015 ~2020)’에 따르면 동완은 4 ~6년의 노력으로 동완을 모바일 제조 능력, 개발력, 산업부화 능력, 발동력 등을 향상시켜 결국 동완은 글로벌 영향력 있는 제조기지, 연구 개발센터, 부화 기지, 부화 기지.

계획에 따라 2017년까지 동완기지 스마트폰은 연간 2억 8천만 부로 총생산액이 1900억 위안에 달하고, 2020년까지, 기지 스마트폰의 연간 출품량은 3억 6000억 위안을 넘어섰다.

동완 전자 정보산업이 발전하면서 이클 총리의 관심을 받고 있다.

중국 정부망에 따르면 2016년 10월 13일, 이크강은 동완을 고찰할 때 현지 관계자들이 보고하고 있으며, 현재 산업분화, 전통 의복 가공 등 15% 하락했지만 전자 정보 등 산업이 20% 증가했다.

이크강은 신구 동력의 속도를 가속화하고 있다고 말했다.

발전세를 유지하고 새로운 움직임이 차츰 대들보를 일으켜 낡은 움직임은 끊임없이 생기를 발산시키기 바란다.

동완 고찰 기간 동안, 이크강은 광동 유럽 퍼의 이동통신 유한 회사 (OPO)를 연구할 때, 고급기 전통산업에서 현재 생산의 고단 스마트폰으로 뛰어올라 화려한 전환과 나비를 이룬 것은 제조업 전형 승급의 예다.

공개된 자료는 OPO폰의 탈태가 단계적으로 높아 현재 19개국과 지역으로 출품량이 세계 4위, 국내 2위에 올랐다.

주효연 OPO 공관 사장은 1 ℃ 기자에게 제공한 이 회사는 이크강에게 업무를 보고하는 관련 자료에 따르면 OPO 전형 업그레이드의 성공적인 경험: 정확한 수요를 가이드해 제품의 업그레이드를 촉진시키고, 둘째는 과학 기술 혁신 동력으로 지속적인 발전 능력을 향상시킬 수 있다.

두 번째에 관해 OPO2015년 15억 원을 개발해 현재 연발 인원 3000여 명이 있다.

OPO는 독일 서문자 일본 후지 등 글로벌 최고급 설비를 도입하고, 설비 수입액은 2008년 1701만달러에서 2015년 846만달러로 올랐다.

“해마다 기업이 퇴출하고 새로운 기업, 브랜드가 들어가는 것도 상식이다.”

주소연은 기자에게 제공한 다른 자료를 말했다.

증국권 측면에서는 전자정보산업이 업데이트 속도가 빠르고 새로운 기업을 창의해야 더 잘 살아남을 수 있다.