풀은 무엇입니까?풀을 뺀 공예에는 어떤 것들이 있습니까?

1 풀은 목적

프로필

직조 과정에서 경사가 비교적 큰 장력과 마찰을 받으면 결렬되기 쉽다.단경을 줄이기 위해 직조효율과 반제품 품질을 높이기 위해, 직조 전에 날사 처리를 해야 한다. 사선에서 섬유가 접착되어 안겨져 있고, 사선 표면에 견고한 장막을 형성하고, 사선은 촘촘하고 매끄럽게 하여 사선의 단열 강도와 내역성을 높인다.

풀은 섬유질과 섬유질, 가제, 밀도, 직기 타입에 연관되어 있으며, 일반적으로 4%~8%로 실직물은 풀이나 상장률이 1% 이하이며, 긴밀직물 (포플린 종류)은 8 ~14%에 달한다.최근 몇 년 동안 고속 직기의 경사 상장률은 14% 를 넘는다.

일반 법칙:

가제는 가늘고 밀도가 높을수록 날사 위에 풀을 올리는 율이 높을수록;

제트기 가 일반 직기 보다 풀 을 요구 하는 비율 이 높다

알코올, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌

원포에 풀의 존재는 후속적인 삶과 표백가공에 불리하다.가공 과정은 직물 전 처리의 기초이며, 이 과정은 원천의 대부분의 풀을 제거할 수 있으며, 삶아서 세련과 표백가공에 도움이 되며 일부 천연 불순물을 제거할 수 있다.

2 풀은 방법

상용 해장 방법은 비교적 많은데 효소, 알칼리, 산화제는 펄프를 제거하는 등 원포의 품종, 펄프 구성 상황에 따라 풀프링요구, 공장 설비, 적당한 해장 방법을 선택할 수 있다.풀을 제거한 후에는 반드시 뜨거운 물로 깨끗이 씻어야 한다. 전분의 분해 산물 등 불순물이 재결되어 직물에 심각한 방해가 되어 가공 과정을 방해하기 때문이다.

효소

효소는 일종의 생물 촉매제로, 동식물 or 미생물 (세균, 곰팡이)에서 분비되는 단백질로 일부 물질의 분해에 특정한 촉매 작용을 한다.

효소 의 촉매 효율 이 높 고 역할 조건 완화, 고온 고압 등 급격한 조건 을 필요 없다.그러나 효소 는 작용 전일성 즉 일종 의 효소 는 일종 이나 일종 의 화학 물질 을 촉진할 수 있다.

예컨대

전분 효소 는 녹말 의 수분 분해 고효 촉매 작용 을 하 면 전분 과 변성 전분 에 펄프 를 공급 할 수 있다.녹말효소의 해장률이 높다 (가다90%), 섬유질에 손상되지 않지만, 녹말효소는 전분류의 펄프에만 효과가 있어 다른 천연 펄프와 합성장료에 효과가 없다.

효소의 원천에 근거하여 동물의 효소, 식물 효소, 미생물효소

그 촉매 작용 의 성질 에 따라 산화 원화 효소, 분해 효소, 분해 효소 등 으로 나뉜다

해장 원리:

효소는 특수 촉매 능력을 가진 단백질로 일부 물질의 분해에 특정한 촉매 작용을 한다.

예컨대

녹말효소의 퇴장 작용은 녹말당의 큰 분자 사슬을 촉진할 수 있고, 생성분자는 비교적 작고 점도가 낮고, 용해도가 높은 저분자 화합물 (알코올, 맥아당, 포도당) 과 물을 다시 씻어 분해 생산물을 제거하는 데 도움이 된다.

녹말효소는 풀을 퇴장하는 데 쓰이는 것은 녹말 수해의 반응 과정을 바꾸고 활성화와 반응분자 간의 충돌률을 낮춰 녹말의 분해 작용을 신속히 진행시켰다.

특성:

1. 공예가 간단하고 조작이 편리하다.

2. 전분 풀은 충분히 제거하고 섬유를 손상시키지 않는다.

3. 화학 펄프 무퇴장 작용;

4. 풀의 유제와 원천의 천연 불순물을 제거할 수 없다.

알칼리 펄프

PVA 위주의 혼합펄 (전분 포함) 및 PA 류 펄프는 이런 방법으로 사용된다.

해장 원리:

녹말 및 화학 펄프는 열소다 작용에 강하게 튀어나와 섬유의 점착이 느슨해지고, 젤라틴 상태로 변해 열알칼리에서 용해도를 높여 효과적으로 물세탁을 하면 뜨는 물에서 씻기 쉬우며 뜨거운 소다 용액은 일부 천연 이물질을 제거할 수 있으며, 특히 목면 껍질이 많이 함유되어 있는 면포에 적용된다.풀을 제거하는 알칼리 대부분은 수련이나 실라핀, 원가가 낮고 섬유를 손상시키지 않기 때문에 이 공예는 날염소에 광범위하게 사용된다.알칼리 해장률은 약 50 ~70%로 남아 있는 장료는 끓일 때 더욱 제거할 수 있다.

특성:

1. 원가가 낮아서 전처리 중인 폐기액 을 이용할 수 있다;

2. 목화씨껍질 제거제에 도움이 되는 섬유 일부 섬유 제거, 정련 부담, 백도, 침투성이 좋다.

3. 각종 장료에 모두 작용한다;

4. 풀은 높지 않고 쌓은 시간이 길고 생산 연속화를 방해한다;

5. 알칼리는 PVA 펄프에 화학 해소 작용을 하지 않고 물 세제 점도가 높고 물세탁은 물감이 다시 오염되지 않도록 충분해야 한다.

산해장

면직물퇴장에 많이 쓰여 따로 사용하지 않으므로 다른 해장법과 공동으로 사용해야 한다.알칼리산 해장이나 효소 — 산해장 등.

해장 원리:

희황산은 적당한 조건 아래에서 PVA, PA 펄이 분해되지 않지만, 녹말가루를 점차 수용성으로 전환하고, 결국 물에 씻겨진다.

특성:

1. 잡다한 면포에 적용되면 광물 소금, 중금속 이온을 대량 제거하고 흰도를 높일 수 있다;

2. 면 손상, 처리 시, T, C 가 격렬할 수 없다;

3. 전분 물이 충분하지 않아 풀은 높지 않다.

산화제 펄프

산화제 풀은 주로 PVA 와 그 혼합 펄프에 사용된다.

해장 원리:

강산화제는 과염산 과산화수소, 아취산나트륨 등이다.각종 장료에는 장료가 큰 분자를 분열시켜 해설시키는 작용이 있어 직물에서 쉽게 씻기 쉽다.

특성:

1. 산화제는 펄프가 빠르고 효율이 높고 재질이 균일하고 일정한 표백작용이 있다.

2. 하지만 강산화제는 섬유소에도 산화작용이 있기 때문에 공예 조건에서 통제를 가하여 섬유의 강력을 최대한 유지해야 한다.

흔히 직물의 해장법

면직물: 상용 해장 방법 은 주로 효소 해제 펄프, 알칼리 퇴장, 산화제 퇴장 과 산화제 퇴장 이다.

접착직 직물: 풀은 접착직 직물의 전처리의 중점, 점착제 천은 일반적으로 전분 펄을 올려 BF7658 전분효소 해제 펄프를 많이 채용하고, 풀을 퇴장하여 가공 공예와 면직물.

천사: 천사 자체 불순물, 직조 과정에서 전분 또는 변성 전분 위주의 펄프를 사용해 효소나 산소해소 해장법을 채택할 수 있다.

콩 단백질 섬유직물: 전분효소 퇴장

폴리에스테르 직물 (해장 세련): 폴리에스테르는 자체에 불순물이 함유되어 있지 않고 합성 과정에서 소량 (약 3% 이하)의 저축물이 있기 때문에 면섬유처럼 강렬한 전처리가 필요치 않다.일반적으로, 퇴장, 정련한 목욕을 진행하는 목적은 섬유 직조에 가입한 유제와 직조 시 첨가한 펄, 착색 염료 및 운송 과정 중 오염된 유기와 먼지.

코튼 혼방과 교직물: 면직물의 풀은 PVA, 전분, CMC 의 혼합물감을 많이 채용하고, 해장법은 보통 열알칼리 해장제나 산화제를 사용한다.

스판 탄성 기직물: 전처리 시 스판 이화 성능을 고려해 스판 손상을 최소화하고 탄력직물 형태의 상대적인 안정을 유지해야 한다.풀은 일반적으로 효소 풀을 채택한다.

3 풀은 품질 평정

풀을 제거하는 효과는 풀을 제거하는 비율을 나타내며 계산은 다음과 같다.

　　생산에서 일반적으로 풀을 제거하는 비율은 80% 이상이나 잔류풀의 상초는 1% 이하이며, 나머지 남은 잔액은 숙련공예에서 더욱 제거할 수 있다.