기능 방직품은 자동차 내장품 중의 응용
자동차 생산량이 끊임없이 증가함에 따라 방직품에 대한 수요도 끊임없이 증가하고, 전 세계 자동차 산업의 발전으로 자동차용 방직품으로 광활한 시장을 가져다 준다.앞으로 10년 동안 우리나라 자동차 공업은 고속 성장기에 접어들어 자동차용 방직품 수요량이 급속히 높아질 것이다.
자동차용 내식 원단은 방직 업계의 신흥 문류 중 하나로 전통 복식용 방직품에 비해 미관성과 장식성을 요구할 뿐만 아니라 일정한 기능성, 외관과 재질에 특수한 요구를 요구해 기능방직품이 자동차 가공업에 들어갔고 용량이 해마다 상승하고 있다.기능 방직품의 가공 기술 함량, 생산 난이도는 일반 방직품이 아니다. 그것은 자동차 내식 원단으로 제품의 편안성을 높일 뿐만 아니라 자동차 자체의 부가가치를 높일 수 있다.
1. 자동차용 내장용 원단의 분류 및 성능 요구
1.1 자동차 내장용 원단 분류
자동차 공업에 쓰이는 방직물은 주로 화학섬유 섬유 방직품으로, 직조방식의 차이에 따라, 우리는 내식 원단을 대략 다섯 종류로 나뉜다: 기계 직물 원단은 주로 좌석, 차문, 커튼 장식 원단은 주로 차문, 지붕, 중주, 커튼 벨벳 원단으로 주로 쓰여 있다, 차문 위의장 자질감 은 주로 좌석, 차문 비직 원단으로 주로 사용된다, 꼭대기, 기둥, 트렁크.
1.2 자동차가 내장용 원단의 성능 요구
내장품 원단의 주요 기능은 자동차 체내 환경을 미화하고, 운전객이 여행하는 도중에 편안함을 느끼게 하는 것이므로, 내식 원단은 안전성, 편안함과 환경보호성을 가져야 한다.이 세 가지 요구에 근거하여 내식 원단의 기능은 적어도 표 1의 요구에 부합해야 한다.
시계 1 에서 기능 방직물 은 자동차 내장품 의 응용 이 필수, 기능 방직품 이 자동차 공업 에서 확장 된 도로 다.
2, 기능 방직품은 자동차 내장품 중 응용
2.1 방직물 저항
자동차 내장품 원단은 화학섬유 섬유 방직품을 위주로 보안 성능을 고려해 방직품 내식 원단을 개발하는 것이 매우 필요하다.방직물은 두 가지 형성 방식으로 연소 방지 섬유 방직품을 개발하고 방직품을 화학 정리한다.연소 방지 섬유는 주로 화학 섬유를 겨냥해 두 종류로 나눌 수 있으며 이 섬유 자체는 연소 방지 성능을 갖추고 있으며, 또 다른 종류는 섬유를 개성 방법으로 제연섬유를 제정하고, 원사 저항 개연성 [3].
원사 연소 저항 개성은 공집법, 공혼법, 접지개성법을 포함한다.공집법은 섬유 고중물의 합성 과정에서 인, 할로우, 황소 등 저항원소의 화합물 (반응형 저항제)로 큰 분자 사슬에 끌어들인 다음 이런 저항성 강한 물질을 섬유에 가미한다.공혼법은 방사용체나 방방제 방지 섬유를 넣는 방법으로 극성 기단의 폴리합물에는 적합하다. 예를 들면 폴리아크릴렌이다.접지 개성법은 방사열, 고능의 전자빔이나 화학 유발제로 섬유 (또는 직물)와 연소 방지 단합체에 연결되어 있어 유효하게 지속되는 저항 개성 방법이다.접지 저항 변성 섬유 의 저항성 과 접지 단체 에서 원소 의 종류 및 접지 부위 에 관련해 접지 부위 는 연소 효과 의 영향 횟수: 심 부위 는 균형 접지 > 표면 접지 다.
저항 정리는 주로 방직품의 뒤 정리 과정 중 직물 처리, 즉 침적, 화학 버튼을 흡착, 비극성 범드워드 결합 및 접합 등 작용, 저항제 고착제를 직물 위에 고착해 저항 효과 [4].
직물은 연소 방지 정리를 하는 가공 형식은 주로 다음과 같은 몇 가지 종류가 있다.
(1) 담근 베이킹 법
이 방법은 연소 정리 방법에서 가장 많은 응용을 사용하는 방법으로, 공정 흐름을: 담그기 -베이킹 -후처리.침연제 용액은 섬유소 섬유질 직물의 저항 정리에 적합하다.
(2) 침착건조법
공예 과정은 물에 잠긴 - 건조 -후처리.그것은 직물을 연료 방지액에 담그고 일정한 시간을 담그면 건조를 꺼내면 가끔은 연소 정리를 하여 염색 공예와 동행할 수 있다.
(3)도포법
그것은 제연제를 수지 안에 섞어 가공하는 것이다.기계 설비에 따라 면도법과 주조 도포법과 압연 도포법으로 나뉜다.다른 제품은 다른 가공 방법을 채택한다.
a) 와이퍼 도포법: 연소 방지제를 섞은 풀을 스크레이프로 직물에 직접 도포한다.연소 방지제 대부분은 용액이나 로션을 만들어 사용한다.
b) 주조 도포법: 고중물 주조 막 가압을 직물 위에 부착한다.연소 방지제 함량이 높은 대형 장막과 토목 공용품에 적용된다.
c) 압연도포법: 고중재물을 압연기 위에 박막을 만든다. 재직물과 맞물리면 폴리염에틸렌트리, 폴리염화에틸렌 트리 및 이런 종류의 폴리머와 저항제 혼합물을 채택한다.
현재 장식용 방직품에 대해 도포법은 비교적 광범위하게 적용되기 때문에 이런 방법이 비교적 쉽고 지속성이 상대적으로 좋기 때문이다.
2.2 정전기 방직물
화학섬유 제품은 모두 정전기가 생기기 쉽고, 자동차에 있어서 내장품 원단은 정전기 정리를 할 필요가 있다. 이는 주로 안전 고려에 근거하여 정전기가 인체에 손상을 끼치지 않도록 한다.
정전기 방직품의 생산은 주로 3가지 경로: 정전기제 정리, 변성섬유사 및 혼입 도전자 섬유 [5].정전기제정리 즉 염색 가공 과정에서 정전기를 뿌리고 물에 담근 방식으로 직물 위에 직접 작용한다.기능이 좋은 정전기제를 선택하고 적절한 공예 조건을 정전제를 선택하는 것이 관건이다.그러나 실천은 정전기를 정리한 뒤 정전기 저항 효과가 장기적으로 유지되지 않는다는 것을 증명한다.
개성 섬유사는 섬유 섬유를 통해서만 섬유 고중물을 섞어 공합, 접목성 개정성으로 친수성 극성 기단을 도입하거나 집합물 내부에 항전기제를 첨가해 섬유 자체를 정전기성을 갖게 한다.
전기섬유를 첨가하는 것은 전기섬유 장사를 이용해 정전기 원단을 개발하고, 주로 전기장사나 전기장사와 기타 사선을 합친 후 일정한 밀도 상감으로 직물 가운데 전기섬유 사이로 생기는 번개 방전 효과를 내며 정전기 효과가 양호하며 오래 지속된다.
2.3 오염 방지 유와 오물 제거
자동차는 인간의 교통수단으로 사용과정에서 기름과 더러운 것을 피하기 어렵기 때문에 내식 원단의 오일 방지 정리는 필수적이다.
오일 방지는 주로 화학 정리제를 통해 정리해 얼룩과 기름 얼룩이 섬유 직물의 표면까지 묻히기 쉽고, 때를 제거하는 것은 화학 정리법을 통해 직물에 대한 친화력이 없기 때문에 얼룩이 묻혀도 직물 표면에서 제거하기 쉽다.오일 방지 정리의 선결 조건은 반드시: 액체 얼룩의 표면 장력 > 섬유의 임계 계면 장력 [6], 섬유를 정리하는 임계 표면 장력이 액체 얼룩의 표면 장력 이하로 내려가고, 방직품은 오일 방지의 성능을 지닌다.오물 정리가 잘 되는 메커니즘은 오일 /직물의 계면이 기름과 직물 /물과 직물 두 개의 경계면, 직물 흡착된 오물 입자를 세척액으로 옮겨 넣는다.오물 정리는 인터페이스 표면의 수치를 고려해야 한다. 오일 /섬유 계면 표면에서 흡수해야 한다. 섬유 계면은 물 /섬유 계면 표면보다 우수한 기름을 제거해야 한다. 오일 /섬유 계면면 표면은 물 /섬유 인터페이스 표면과 차이가 더욱 좋아야 한다.
2.4 환경 보호 방직품
친환경보호는 현재 토론하는 화제이기 때문에 자동차 내장 원단의 방직품도 환경 보호 성능을 충족시켜야 한다.현재 두 종류의 방직물은 사용할 수 있다. 첫번째는 진정한 의미의 환경적 방직물 가공 과정에서 친환경형 방직 조제와 친환경 염색 재료를 완전히 사용할 수 있다. 방직품의 가공 공정은 비교적 어렵지만, 원본과 제품의 가격은 상대적으로 높고, 둘째는 명의적인 환경 방직품 자체의 특수 기능을 통해 차체 내부의 마이크로환경환경을 조정하는 데 도움이 된다.
현재 비교적 광범위하게 사용하는 것은 두 번째 방직품이며, 이 방면의 연구도 상대적으로 많기 때문에 개발된 방직물은 주로 방향 방직품과 이미형 방직물을 흡착한다.방향 방직품은 주로 마이크로캡슐 기술을 통해 향료 를 포괄하여 반 봉쇄하여 포맷 캡슐을 방직품에 정리해 마이크로캡슐을 반봉쇄 구조로 폐쇄 구조로 향료 향을 늦춰 차체 내부 마이크로환경을 조절하는 목적을 달성한다.흡착형 방직품은 방직품에 다른 냄새를 흡착해 끊임없이 차체 내부의 냄새를 방직품에 흡착해 차내 공기를 청결 상태에 이르게 한다.
종합적으로 기능성 방직품은 자동차 내식 원단으로 광활한 발전의 전망을 갖추고 있으며, 연구개발에 더 좋은 기능 방직품을 자동차 업계에 서비스하는 것이 필수적이다. 이것은 자동차 제품에 대한 부가가치를 높일 뿐만 아니라, 더 많은 것은 사람의 안전, 건강, 세탁에 편리하다.동시에 기능방직품의 대량 응용은 방직 염색업에 거대한 상업기를 가져왔고, 방직 염색 근로자에게 더 높은 요구를 했다.
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